Precisie progressieve stempelmatrijs

Metaal wordt in spoelvorm door het invoerstation gevoerd en zoals de naam al doet vermoeden gaat het metaal door een progressief gereedschap. Er zijn een reeks stempelstations die in de ponsmachine draaien om de vereiste bewerking uit te voeren. Het materiaal wordt tijdens het hele proces nauwkeurig afgewikkeld en rechtgetrokken en vervolgens worden de precieze stappen gepland door de gereedschappen heen om de spoel om te zetten in metaalstansen. Elk werkstation is ontworpen om het werk van het vorige station aan te vullen en de cyclus te voltooien. Zodra het materiaal het hele gereedschap heeft doorlopen, is het stempelproces voltooid.

Bij het progressieve stempelproces is het belangrijk ervoor te zorgen dat het metaal nauwkeurig in elk station wordt ingevoerd. Dit vereist een diepgaand begrip van het stempelen van metaal, geavanceerde technologie voor de plaatsing van sensoren en dergelijke. Over het algemeen is het complex om een ​​progressief metaalstempelproces te ontwikkelen. Er zijn een aantal complexe processen die progressief gereedschap kan uitvoeren, zoals stansen, prikken, munten, doorboren, inkepingen, perforeren, reliëfdrukken, vormen, tekenen, enzovoort.

Kenmerken van progressieve tools

1. Precision Progressive Stamping Die is een sequentiële matrijs met meerdere taken. Het kan ponsen, buigen, dieptrekken, vormen en vele andere processen omvatten, dus het heeft een hogere productie-efficiëntie dan samengestelde matrijzen en kan behoorlijk complexe stempelonderdelen produceren.

2. Precisie Progressive Stamping Die-bediening is veilig omdat mankracht het gevaarlijke gebied niet hoeft te betreden.

3. In het progressieve matrijsontwerp kan het proces worden verspreid. Omdat het proces niet in hetzelfde station hoeft te worden geconcentreerd, is er geen probleem"minimale wanddikte"in de samengestelde mal. De mal is daardoor relatief sterk en heeft een lange levensduur.

4. De Precision Progressive Stamping Die is eenvoudig te realiseren automatisering, inclusief automatische invoer, automatische uitvoer (materiaal), automatisch klinken; 

5. Het afval van de Precision Progressive Stamping Die zal naar beneden vallen en het werkstuk zal naar beneden komen of uit de zijkant van de mal komen. Daarom kunnen voor het stempelen hogesnelheidspersen worden gebruikt, zoals terminalmatrijzen, hogesnelheidsmatrijzen enz. 

6. Over het algemeen gebruikt één set progressieve matrijzen één persmachine, dus het gebruik van progressieve matrijzen kan de pershoeveelheid, de werkplaatsruimte, het transport- en opslagruimte voor halffabrikaten en de mankracht die nodig is voor het stempelen verminderen.

onze voordelen
Professionele ontwikkeling en ontwerpvermogen
We hebben een ervaren onderzoeks- en ontwikkelingsteam en complexe, moeilijke mallen kunnen snel worden gevormd en nauwkeurig worden ontworpen.

Kwaliteitsverzekering

Het bedrijf beschikt over geavanceerde testapparatuur en implementeert dit striktISO9001 en IATF 16949 certificering.Het is mogelijk om eventuele kwaliteitsproblemen in de productie te elimineren.

Nauwkeurige levering
We beschikken over eersteklas geavanceerde verwerkingsapparatuur, die effectief zorgt voor een snelle respons en efficiënte service.

Zakelijke introductie
ZK is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse gereedschappen voor het stempelen van metalen, en is goed in het produceren van precisie-onderdelen voor het stempelen van metalen.
Ons bedrijf heeft zich sinds de oprichting gestaag ontwikkeld met het harde werk van de professionele ontwerpers en al het andere personeel. Tegenwoordig zijn we in staat om verschillende soorten hardware-stempelgereedschappen en stempelgereedschappen voor auto-onderdelen te produceren, zoals progressief gereedschap, continu tekengereedschap, machine-hand transfergereedschap, enz. We hebben veel ervaring met het produceren van gereedschap voor de capaciteit van stempelmachines vanaf 60 Ton tot800Ton.
Op dit moment zijn we in staat om de batches gereedschapsontwikkeling op zich te nemen, met name veel ervaring en volwassen technologie in het ontwerpen en produceren van auto-onderdelen en onderdelen voor elektrische apparaten. Wij bieden serieservice bij het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en produceren van onderdelen. Om aan de ontwikkelingsbehoeften van onze klanten te voldoen, importeren we de geavanceerde machines en de gekwalificeerde technici op tijd.

ZK door de onderdelen te meten om te bepalen of de onderdelen voldoen aan het vereiste tolerantiebereik, en ze vervolgens aan klanten te leveren via zee/land/lucht en andere transportmiddelen volgens de verschillende verpakkingsmethoden die door verschillende klanten worden vereist.