Matrijs Matrijs Gereedschap Matrijzenbouw

Waarom worden inzetstukken gebruikt in gereedschappen en matrijzen en matrijzen?

De term gereedschapsinzet is zeer bekend en wordt vaak gebruikt in de gereedschapsindustrie. Wisselplaten worden voornamelijk gebruikt om verschillende onregelmatige onderdelen in onregelmatig gereedschap te plaatsen. Een kwaliteitsinzet kan worden gebruikt om de gereedschapsplaat te vullen of om de gereedschapsplaatruimte te fixeren. In feite wordt het gebruikt om de tool te helpen bepaalde defecten op te lossen. Dus waarom gebruiken gereedschappen messen?

1, handig om de tool te wijzigen

Gereedschap moet na een productieperiode worden aangepast, dus u kunt doorgaan en messen toevoegen aan de plaats waar u de messen aanpast. Het mes kan later worden vervangen, en zelfs een paar reserveonderdelen van het mes kunnen ter vervanging worden gemaakt wanneer het gereedschap wordt gemaakt, wat het gemakkelijk maakt om het gereedschap aan te passen.

2, handige gereedschapsverwerking

ZK weet dat sommige diepe groeven en gaten in het gereedschap moeilijk te bewerken en te polijsten zijn, en het ontwerp van wisselplaten op deze plaatsen kan de verwerkingsmoeilijkheden verminderen.

3, verleng de levensduur van het gereedschap

Over het algemeen worden inzetstukken ontworpen op plaatsen waar mallen gemakkelijk beschadigd raken. Zodra de inzetstukken beschadigd zijn, kunnen ze worden vervangen, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verlengd.

Het gebruik van matrijsinzetstukken speelt een belangrijke rol bij matrijzen, waardoor niet alleen de schade aan matrijzen wordt verminderd, maar ook de productkwaliteit wordt verbeterd en het aantal defecte producten wordt verminderd. Met de toepassing van gereedschapsinzetstukken kan ZK op elk moment gemakkelijker gereedschappen aanpassen of vervaardigen, waardoor de klanten meer kosten besparen.

ZK kan klanten aangepaste services bieden voor vervangende onderdelenhulpmiddels, als volgt:

Mannelijke matrijs, vrouwelijke matrijs, trekring, kenmerkende matrijs, bovenste matrijs, onderste matrijs, paspen, geleidepen, geleidepen, hefpen, reserveplaat, gereedschapsinzetstuk, inzetstuk voor ponshouder, inzetstuk voor bovenste stripper, inzetstuk voor onderste plaat, doorsteekstempel , stanspons, trimpons, lanspons, ronde doorsteekpons, schrootsnijder, speciale vormpons, buigpons, vormpons, tekenpons, ontbraampons, groefpons, gestempelde pons, geleideplaat, geplaatst blok, glijblok, stripperplaat , houderblok, geleidestijlen, geleidepen, geleidebussen, logostempel.

ZK biedt verschillende coatings voor wisselplaten aan volgens de eisen van de klant.

1.TD Coating Center (TDCC) staat synoniem voor het leveren van uiterst nauwkeurige, hoogwaardige gereedschappen en machineonderdelen die de productiviteit verhogen, de uitvaltijd verminderen en de levensduur van onderdelen maximaliseren. ZK bereikt dit door de juiste metallurgische combinaties, de juiste selectie van basismetalen, de juiste warmtebehandelingen en oppervlaktetechniek, en hoogwaardige onderdelenproductie. 

De coatings en oppervlaktebehandelingen waarbij we betrokken zijn, zijn onder meer Thermal Diffusion (TD)-coatings, waarvan is aangetoond dat ze beter presteren dan veel concurrerende coatings, verschillende PVD-coatings, waaronder DLC, en oppervlaktebehandelingen zoals Controlled Nitriding, Boriding, enz. 

Matrijzen en onderdelen (gecoat of ongecoat) worden vervaardigd uit een verscheidenheid aan staalsoorten, gereedschapsstaal, speciaal PM-gereedschapsstaal, carbide- of wolfraamlegeringen die nauwkeurig zijn geslepen (niet alleen machinaal bewerkt). ZK besteedt aandacht aan het algehele ontwerp van het onderdeel, inclusief de juiste toleranties, om een ​​eerste pasvorm te garanderen en de levensduur van het onderdeel te maximaliseren, en heeft vele jaren ervaring op dit gebied. Het gaat erom de hoogste prestaties uit het onderdeel te halen. zk is de totaaloplossing voor ultieme prestaties!

2. Physical Vapour Deposition of PVD-coatings hebben hun aanwezigheid in de productie-industrie vooral voelbaar gemaakt via de markt voor snijgereedschappen. Hoewel deze markt het grootste toepassingsgebied voor deze coatings blijft, kunnen hun uitstekende eigenschappen van hoge hardheid, lage wrijvingscoëfficiënt en goede slijtvastheid ook worden gebruikt in veel andere gereedschaps- en componentgerelateerde toepassingen.

ZK biedt de volgende standaard soorten PVD-coatings aan:

Titaannitride (TiN)

Titaancarbonitride (TiCN)

Titaanaluminiumnitride (TiAlN) 

Titaanaluminiumnitride (TiAlCN)"ook wel Variant genoemd

Chroomnitride (CrN) 

Aluminiumchroomnitride (AlCrN - ook bekend als AlCRONA)

Chroomcarbide toplaag (CrC)

Diamond-Like Carbon (DLC) - verkrijgbaar in coatings met ultralage wrijving en hoge hardheid

YDLC - meerlaagse DLC-coatings voor verbeterde hechting

Bovenstaande coatings zijn ook verkrijgbaar als dubbele coatings voor toepassingen met hogere eisen aan oppervlaktebelasting en vermoeiingslevensduur.

ZK door de onderdelen te meten om te bepalen of de onderdelen voldoen aan het vereiste tolerantiebereik, en ze vervolgens aan klanten te leveren via zee/land/lucht en andere transportmiddelen volgens de verschillende verpakkingsmethoden die door verschillende klanten worden vereist.