ZK’Onze productieprocessen beginnen met het samenwerken van uw team met onze ontwerp- en engineeringexperts. Onze innovatieve technologie en getrainde expertise zorgen ervoor dat aan de specificaties wordt voldaan, zelfs voor de meest complexe progressieve matrijzen.

Maak een strookindeling en 3D-structuur

ZK’Stechnische deskundigenbereid de stripindeling voor volgens de klant’ vereisten, zal de 3D-structuur worden gemaakt nadat de klant de stripindeling heeft bevestigd.

KiezenMaterialen voor het maken van matrijzen

Omdat stempelmatrijzen een bepaald niveau van hardheid, taaiheid en duurzaamheid vereisen, vertonen hun constructiematerialen doorgaans een uitzonderlijke lange levensduur tussen het slijpen en vertonen ze eigenschappen die de vorming van complexe ontwerpen vergemakkelijken. Er zijn verschillende materialen waarvan de eigenschappen aan deze eisen voldoen en die worden gebruikt bij de productie vanZK’S hoogwaardige, betrouwbare stempelmatrijzen,materiaal tonen als volgende:

–A2 Gereedschapsstaal: luchtgehard, koudbewerkt gereedschapsstaal vertoont een hoge materiaalhardheid (na warmtebehandeling) en een goede maatvastheid.

–D2-gereedschapsstaal: koudbewerkt gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte vertoont superieure taaiheid en slijtvastheid.

–SKH-9 hogesnelheidsstaal: is een hoogwaardig wolfraam-molybdeen, gewoon oplosbaar snel gereedschapsstaal met goede taaiheid. Het heeft de plasticiteit van heetwerkstaal en koudwerkmatrijsstaal, en heeft goede bewerkings- en slijpeigenschappen.

–SKD11 hulpmiddelStaal: is universeel koudwerkend matrijsstaal met hoge slijtvastheid en taaiheid, gereedschapsstaal met een hoog koolstof- en hoog chroomgehalte en vacuümontgassing raffinagestaal. Het staal is zuiver, met goede hardbaarheid en kleine afschrikvervorming.

–SKH-51 snelstaal: molybdeen hoog koolstofkobalt superhard snel gereedschapsstaal, hoge hardheid, tot 61-64HRC, goede thermische hardheid, hardheid bij hoge temperaturen, gemakkelijk slijpen.BOmdat de taaiheid enigszins slecht is, moet de afschriktemperatuur op de ondergrens worden gebruikt.Hhoge hittehardheid, hoge slijtvastheid en snijvermogen.Hhoge slagvastheid, fijne en uniforme korrel, hoge taaiheid.

–DC53 Gereedschapsstaal: koud bewerkt gereedschapsstaal biedt sterkte en taaiheid die die van hogesnelheidsgereedschapsstaal benadert.

–1,2379 hulpmiddelStaal: is een soort gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte en een hoog chroomgehalte. Na warmtebehandeling heeft het een hoge hardheid en slijtvastheid, sterke hardbaarheid en goede maatvastheid.

Ontwikkelengereedschap endood gaanS

Zodra een productontwerp is vastgesteld,ZK gaat aan de slag met het instrumentS en ga doodS ontwerp om het te vervaardigen. Precisie in het ontwerp is van cruciaal belang, omdat de ponsen en matrijzen de juiste speling moeten behouden om kwaliteitsonderdelen te kunnen vervaardigen. Het is ook complex, als één enkel instrumentstempelen kan honderden onderdelen bevatten.

Begin met de productie.

U kunt erop vertrouwen dat het Engineering Specialties-team het materiaal, de productieprocessen en de volgorde van de bewerkingen selecteert. Ondersteund doormeerjarig Met veel ervaring bieden onze experts optimalisaties die tools van hogere kwaliteit, snellere doorlooptijden en minder onderhoud of kosten opleveren. Ons pakket metaalstans-, CNC-bewerkings- en assemblageprocessen helpt u de productiesnelheid te maximaliseren en uw bedrijfsresultaten te verbeteren.

De juiste stempelpers selecteren

Gereedschaps- en matrijzenmakers moeten ook overwegen in welk type stempelpers de matrijs zal worden gebruikt, die worden geclassificeerd op basis van hun eigenschappen en hoe ze worden gebruikt:

–Simple Dies: Voer één handeling in één slag uit.

–Samengestelde matrijzen: Meerdere snijbewerkingen uitgevoerd in één enkele slag in één fase.

–Progressieve matrijzen: Meerdere snijbewerkingen uitgevoerd in één enkele slag in een aantal verschillende fasen, waarbij het stansen wordt uitgevoerd tijdens de laatste fase.

–Overdrachtsmatrijzen: vergelijkbaar met progressieve matrijzen, maar met blanco als eerste bewerking tijdens de eerste fase.

–Combinatiematrijzen: Meerdere snij- en vormbewerkingen worden gecombineerd en in elke fase in één slag uitgevoerd.

–Meerdere matrijzen: Produceert slechts één component per slag, maar maakt de productie van meer dan één component mogelijk door een van de bovenstaande matrijzen parallel te plaatsen.

Nauwkeurige toleranties van matrijzensets tot progressieve matrijzen

ZK hulpmiddel makers brengen tientallen jaren ervaring mee naar elk aspect van het werk.

Draad gebruikendraadknippen op lage snelheid,4 ofMet 5-assige CNC-machines en andere uiterst nauwkeurige apparatuur bereiken ze toleranties tot wel .0005”(.01 mm) voor onderdelen en .0002”(0,005 mm) voorgereedschap enoverlijdt.

Voor het produceren van één onderdeel kan een aantal gereedschappen en veel vaardigheden nodig zijn. Onze machinisten begrijpen welke gereedschappen ze nodig hebben, inclusief CNC-machines en kwaliteitsinspectie-apparaten.

Ons team biedt een volledige gereedschapsmakerij met zeer verfijnde vaardigheden voor zelfs de meest complexe progressieve matrijzen. Wij maken niet alleen gereedschappen en matrijzen voor onze eigen processen; wij maken ze voor onze klanten. Kijk naar ZK, vooral wanneer jij’staan ​​voor technische uitdagingen met korte doorlooptijden.